അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് ഒരു പുതിയ അലങ്കാര വസ്തുവാണ്.ശക്തമായ അലങ്കാരവും വർണ്ണാഭമായതും മോടിയുള്ളതും ഭാരം കുറഞ്ഞതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായതിനാൽ, ഇത് അതിവേഗം വികസിപ്പിക്കുകയും സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്തു.
സാധാരണക്കാരന്റെ ദൃഷ്ടിയിൽ, അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡിന്റെ ഉത്പാദനം വളരെ ലളിതമാണ്, എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ ഇത് പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വളരെ ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ഉള്ളടക്കമാണ്.അതിനാൽ, അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ചില സാങ്കേതിക ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ട്.
ഇനിപ്പറയുന്നവആകുന്നുഅലൂമിനിയത്തിന്റെ 180° പീൽ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ - പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്തംപാനൽ:
അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റെ ഗുണനിലവാരം തന്നെ ഒരു പ്രശ്നമാണ്.ഇത് താരതമ്യേന മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പ്രശ്നമാണെങ്കിലും, അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് പാനലുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഇത് പ്രതിഫലിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഒരു വശത്ത്, ഇത് അലൂമിനിയത്തിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയാണ്.മറുവശത്ത്, കുറച്ച് അലുമിനിയംപാനൽകളും നിർമ്മാതാക്കളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണമില്ലാതെ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത അലുമിനിയം മാലിന്യങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇതിന് അലൂമിനിയം പ്ലാസ്റ്റിക് ബോർഡ് നിർമ്മാതാവ് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാവിന്റെ സമഗ്രമായ വിലയിരുത്തൽ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്, ബിസിനസ്സ് കോൺടാക്റ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും യോഗ്യതയുള്ള സബ് കോൺട്രാക്ടർമാരെ നിർണ്ണയിച്ചതിന് ശേഷം മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.
അലുമിനിയം മുൻകൂർ ചികിത്സപാനൽ.അലുമിനിയത്തിന്റെ ക്ലീനിംഗ്, ലാമിനേഷൻ ഗുണനിലവാരംപാനൽഅലുമിനിയം പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ സംയുക്ത ഗുണനിലവാരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുപാനൽ.അലുമിനിയംപാനൽഉപരിതലത്തിലെ എണ്ണ കറകളും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ആദ്യം വൃത്തിയാക്കണം, അങ്ങനെ ഉപരിതലത്തിൽ സാന്ദ്രമായ ഒരു രാസ പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ പോളിമർ ഫിലിം ഒരു നല്ല ബോണ്ട് ഉണ്ടാക്കും.എന്നിരുന്നാലും, ചില നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻറ് സമയത്ത് താപനില, ഏകാഗ്രത, ചികിത്സ സമയം, ദ്രാവകം അപ്ഡേറ്റുകൾ എന്നിവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നില്ല, അങ്ങനെ ക്ലീനിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.കൂടാതെ, ചില പുതിയ നിർമ്മാതാക്കൾ അലുമിനിയം ഷീറ്റ് യാതൊരു മുൻകരുതലുകളുമില്ലാതെ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇവയെല്ലാം അനിവാര്യമായും മോശം ഗുണനിലവാരം, കുറഞ്ഞ 180 ° പീൽ ശക്തി അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്തത്തിന്റെ അസ്ഥിരത എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കും.
കോർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പോളിമർ ഫിലിമുകൾ പോളിയെത്തിലീനുമായി നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, താങ്ങാനാവുന്നതും വിഷരഹിതവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്.അതിനാൽ പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ പോളിയെത്തിലീൻ ആണ്.ചിലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ചില ചെറുകിട നിർമ്മാതാക്കൾ PVC തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഇത് മോശം ബോണ്ടിംഗ് ഉള്ളതും കത്തുമ്പോൾ മാരകമായ വിഷവാതകങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതും അല്ലെങ്കിൽ PE റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അടിവസ്ത്രത്തിൽ കലർത്തിയ PE അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക.വ്യത്യസ്‌ത PE തരങ്ങൾ, പ്രായമാകുന്ന ഡിഗ്രികൾ മുതലായവ കാരണം, ഇത് വ്യത്യസ്‌ത കോമ്പൗണ്ടിംഗ് താപനിലകളിലേക്ക് നയിക്കും, കൂടാതെ അന്തിമ ഉപരിതല കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം അസ്ഥിരമായിരിക്കും.
പോളിമർ ഫിലിമിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു തരം പശ പദാർത്ഥമാണ് പോളിമർ ഫിലിം, ഇത് സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകമാണ്.പോളിമർ ഫിലിമിന് രണ്ട് വശങ്ങളുണ്ട്, മൂന്ന് കോ-എക്‌സ്ട്രൂഡഡ് ലെയറുകളാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.ഒരു വശം ലോഹവും മറുവശം PE യുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.മധ്യ പാളി PE അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ ആണ്.ഇരുവശങ്ങളുടെയും സവിശേഷതകൾ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്.ഇരുവശവും തമ്മിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ വിലയിൽ വലിയ വ്യത്യാസമുണ്ട്.അലൂമിനിയവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വസ്തുക്കൾപാനൽവർക്ക്ഷോപ്പുകൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്യേണ്ടതും ചെലവേറിയതുമാണ്.പിഇ കലർന്ന മെറ്റീരിയൽ ചൈനയിൽ നിർമ്മിക്കാം.അതിനാൽ, ചില പോളിമർ ഫിലിം നിർമ്മാതാക്കൾ ഇതിനെക്കുറിച്ച് ഒരു ബഹളം ഉണ്ടാക്കുന്നു, വലിയ അളവിൽ PE ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച്, മൂലകൾ വെട്ടി വലിയ ലാഭം നേടുന്നു.പോളിമർ ഫിലിമുകളുടെ ഉപയോഗം ദിശാസൂചനയാണ്, മുന്നിലും പിന്നിലും പകരം വയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല.പോളിമർ ഫിലിം ഒരു തരം സ്വയം വിഘടിപ്പിക്കുന്ന ചിത്രമാണ്, അപൂർണ്ണമായ ഉരുകൽ തെറ്റായ പുനർസംയോജനത്തിലേക്ക് നയിക്കും.ആദ്യകാല ശക്തി ഉയർന്നതാണ്, സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, കാലാവസ്ഥയിൽ ശക്തി കുറയുന്നു, കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗം പ്രതിഭാസം പോലും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-22-2022