അലൂമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് ഒരു പുതിയ അലങ്കാര വസ്തുവാണ്. അതിന്റെ ശക്തമായ അലങ്കാരം, വർണ്ണാഭമായത്, ഈടുനിൽക്കുന്നത്, ഭാരം കുറഞ്ഞതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളതും ആയതിനാൽ, ഇത് അതിവേഗം വികസിപ്പിക്കുകയും സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്തു.
സാധാരണക്കാരുടെ ദൃഷ്ടിയിൽ, അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡിന്റെ ഉത്പാദനം വളരെ ലളിതമാണ്, എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ ഇത് പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വളരെ ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ഉള്ളടക്കമാണ്. അതിനാൽ, അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന് ചില സാങ്കേതിക ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ട്.
ഇനിപ്പറയുന്നവആകുന്നുഅലുമിനിയം - പ്ലാസ്റ്റിക് കമ്പോസിറ്റിന്റെ 180° പീൽ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾപാനൽ:
അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റെ ഗുണനിലവാരം തന്നെ ഒരു പ്രശ്നമാണ്. ഇത് താരതമ്യേന മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രശ്നമാണെങ്കിലും, അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് പാനലുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഇത് പ്രതിഫലിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഒരു വശത്ത്, ഇത് അലുമിനിയത്തിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയാണ്. മറുവശത്ത്, ചില അലുമിനിയംപാനൽകർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണമില്ലാതെയാണ് കമ്പനികളും നിർമ്മാതാക്കളും പുനരുപയോഗിച്ച അലുമിനിയം മാലിന്യങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇതിന് അലുമിനിയം പ്ലാസ്റ്റിക് ബോർഡ് നിർമ്മാതാവ് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാവിന്റെ സമഗ്രമായ വിലയിരുത്തൽ നടത്തുകയും ബിസിനസ്സ് ബന്ധങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുകയും യോഗ്യതയുള്ള സബ് കോൺട്രാക്ടർമാരെ നിർണ്ണയിച്ചതിന് ശേഷം വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.
അലൂമിനിയത്തിന്റെ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ്പാനൽഅലൂമിനിയത്തിന്റെ ക്ലീനിംഗ്, ലാമിനേഷൻ ഗുണനിലവാരംപാനൽഅലുമിനിയം പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ സംയോജിത ഗുണനിലവാരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുപാനൽഅലുമിനിയംപാനൽഉപരിതലത്തിലെ എണ്ണക്കറകളും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ആദ്യം വൃത്തിയാക്കണം, അങ്ങനെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സാന്ദ്രമായ രാസ പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു, അങ്ങനെ പോളിമർ ഫിലിമിന് ഒരു നല്ല ബോണ്ട് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ചില നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് സമയത്ത് താപനില, സാന്ദ്രത, ചികിത്സ സമയം, ദ്രാവക അപ്‌ഡേറ്റുകൾ എന്നിവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നില്ല, ഇത് ക്ലീനിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ചില പുതിയ നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ഇല്ലാതെ നേരിട്ട് അലുമിനിയം ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവയെല്ലാം അനിവാര്യമായും മോശം ഗുണനിലവാരം, കുറഞ്ഞ 180° പീൽ ശക്തി അല്ലെങ്കിൽ കമ്പോസിറ്റിന്റെ അസ്ഥിരത എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കും.
കോർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പോളിമർ ഫിലിമുകൾ പോളിയെത്തിലീനുമായി ഏറ്റവും നന്നായി യോജിക്കുന്നു, താങ്ങാനാവുന്നതും വിഷരഹിതവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്. അതിനാൽ കോർ മെറ്റീരിയൽ പോളിയെത്തിലീൻ ആണ്. ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ചില ചെറുകിട നിർമ്മാതാക്കൾ പിവിസി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഇതിന് മോശം ബോണ്ടിംഗ് ഉണ്ട്, കത്തിച്ചാൽ മാരകമായ വിഷവാതകങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ PE പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അടിവസ്ത്രവുമായി കലർത്തിയ PE അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക. വ്യത്യസ്ത PE തരങ്ങൾ, വാർദ്ധക്യത്തിന്റെ ഡിഗ്രികൾ മുതലായവ കാരണം, ഇത് വ്യത്യസ്ത സംയുക്ത താപനിലകളിലേക്ക് നയിക്കും, കൂടാതെ അന്തിമ ഉപരിതല സംയുക്ത ഗുണനിലവാരം അസ്ഥിരമായിരിക്കും.
പോളിമർ ഫിലിമിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു തരം പശ വസ്തുവാണ് പോളിമർ ഫിലിം, ഇത് സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകമാണ്. പോളിമർ ഫിലിമിന് രണ്ട് വശങ്ങളുണ്ട്, മൂന്ന് സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പാളികൾ ചേർന്നതാണ് ഇത്. ഒരു വശം ലോഹവുമായും മറുവശം PE യുമായും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മധ്യ പാളി PE അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ്. രണ്ട് വശങ്ങളുടെയും ഗുണങ്ങൾ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. രണ്ട് വശങ്ങൾക്കിടയിൽ മെറ്റീരിയൽ വിലകളിൽ വലിയ വ്യത്യാസമുണ്ട്. അലൂമിനിയവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വസ്തുക്കൾപാനൽവർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ചെലവേറിയതുമാണ്. PE-യുമായി കലർത്തിയ മെറ്റീരിയൽ ചൈനയിൽ നിർമ്മിക്കാം. അതിനാൽ, ചില പോളിമർ ഫിലിം നിർമ്മാതാക്കൾ ഇതിനെക്കുറിച്ച് ബഹളം വയ്ക്കുന്നു, വലിയ അളവിൽ PE ഉരുകിയ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കോണുകൾ മുറിച്ച് വലിയ ലാഭം നേടുന്നു. പോളിമർ ഫിലിമുകളുടെ ഉപയോഗം ദിശാസൂചനയുള്ളതാണ്, മുൻഭാഗവും പിൻഭാഗവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല. പോളിമർ ഫിലിം ഒരുതരം സ്വയം-വിഘടന ഫിലിമാണ്, അപൂർണ്ണമായ ഉരുകൽ തെറ്റായ പുനഃസംയോജനത്തിലേക്ക് നയിക്കും. ആദ്യകാല ശക്തി കൂടുതലാണ്, സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, കാലാവസ്ഥ മൂലം ശക്തി കുറയുന്നു, കൂടാതെ കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗം പ്രതിഭാസം പോലും ദൃശ്യമാകുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-22-2022